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螺旋缠绕管式换热器特点及使用效果

2021-04-29 09:17:43

螺旋缠绕管式换热器特征:

每一个换热管子都被反向螺旋地盘绕在壳体内。

一般蒸汽走管程、液体走壳程。双介质反向流动。

分为两种x型和k型两种,热交换效率稍高,但生产工艺稍复杂一些,价格稍高一些,k型生产工艺比较简单。

管壁螺纹:根据不同情况选择是否加工螺纹,加强湍流作用,增加换热面积,清洁不太方便容易有残留物,因此生物发酵工业一般不进行加工。

该螺旋式结构类似弹簧,可消除热胀冷缩过程中产生的热应力,具有缓冲作用,可消除管束与管板之间的抖振和拉脱力。

有水平安装和垂直安装两种,通常是垂直安装。垂直使用时,使其流场充分发挥,不存在流动死区,流体在管内做螺旋流动,产生湍流效应(液体的质点做不规则运动,相互掺杂,在流场中形成小漩涡,层流被破坏,相邻流层间不仅有滑动,而且混合,形成湍流,又称乱流、扰流或紊流)水平安装时存在流动死区,将积水长期存在,不仅增加挥发氯离子浓度,而且对管壁也会造成腐蚀。

使用注意场合:含氯离子超标的物料和对不锈钢有强烈腐蚀(氯离子会破坏不锈钢的金属氧化膜,从而导致不锈钢表面发生点蚀或坑蚀)

由于有晶化现象会产生管路堵塞,在加热和冷却过程中容易产生物料结晶,影响使用效果。

螺旋缠绕管式换热器


优点:

一、换热效果:螺旋缠绕管式换热器是由套筒和套筒芯体组成,套筒内每根换热管均有规律地缠绕在套筒内,若将其拉出可达套筒的4-6倍!这一结构一方面延长了换热管内流体的充分换热,另一方面大大改变了流体状态,在壳体中形成强烈的湍流效应,强化换热,提高了综合换热系数,使其在特定工况下达到14000瓦/平方米摄氏度。其传热效果比传统管状换热器高3-7倍,比板式换热器高4-6倍!可以达到骤冷骤热的效果。换热器的传热面积大幅度减少,节能效果显著,节能率达到1025%。

对于溶剂回收条件,提高了1-3%的溶剂回收效率。

快速换热,缩短蒸馏时间,提高生产效率,降低产品的单耗。

循环用水可替代冷冻水,大大节省能耗,降低生产成本。

热传导良好,热交换器出口温度低,不需要二级冷凝。

能够做到急热急冷,缩短升温时间,真正实现快速加热,即用即开。

二、耐高温,耐高压,安全可靠,使用寿命长:1.换热管束或壳体均采用不锈钢,统一膨胀系数换热,不易变形,2.全自动焊接技术,解决了传统列管端口破裂的问题,使用寿命可达30年,不易泄漏。

三、体积小,安装方便,检修:螺旋卷绕体仅为传统排水管的十分之一,节省空间资源,同样由于体积小,安装方便,维修节省后期维护费用。

四、低的结垢倾向:冲刷内壁不易结垢,且易清洗。

操作噪音低,螺旋缠绕弹性管束可消除抖振,降低操作噪音,改善工人工作环境!


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