换热机组的应力腐蚀是板材的残余应力.外力与腐蚀环境的结合造成的破裂是板材几乎不变形的破裂。这样的话，很快就会突然发生。热交换器中，由于板与板之间的关系，因为板与板之间的关系。.板与连接板之间.连接板与管侧板之间的连接板.端板与外壳之间.折流板与板束之间.管端板与板端板之间需要焊接，因此在制造过程中会产生较大的残余应力，从而提高应力腐蚀的产生提供条件。那该设备的防腐措施该怎么办？

减少残余应力：根据实际经验，弓|残余应力主要用于起应力腐蚀破裂，残余应力主要用于冷加工和焊接弓。|起的内应力成分。冷加工件和焊接件的热处理有助于消除残余应力，防止应力腐蚀。因此，焊接操作必须严格遵守有关规定。热处理时，温度要适当控制，避免热处理造成的残余应力。然而，用热处理消除残余应力的方法不仅成本高，而且有些足，如变形.沿晶界沉淀碳化物.氧化皮的形成和内应力的消除程度。

电化学保护法：智能换热机组的应力腐蚀断裂是阳极在应力作用下的溶解过程。所以，电化学保护是可以控制的。金属或者合金应力腐蚀断裂与电位有关，有些系统有临界断裂电位，高于这个值会导致腐蚀断裂。更多的系统具有一定的敏感电位范围，这个电位通常位于钝化活化区，金属电位可以通过电化学极化离开这个敏感电位。电化学保护方法不仅可以为了防止应力腐蚀断裂，即使在保护参数的适当选择下出现裂纹，也可以停止扩展。牺牲阳极保护或表面喷涂耐腐蚀金属方法，有时候还可以得到很好的效果。

3.合理的工艺设计:为了避免残留液体和沉积物的滞留，焊接时尽量采用双面对接焊和连续焊，避免措施焊接和点焊。因为板子很好。焊接熔化后，焊丝较少，易造成焊缝成型不良。所以，焊丝应在焊接过程中100%填充，以保证焊缝成型良好。

降低介质的腐蚀性：介质对不同的腐蚀系统有不同的影响，例如奥氏体不锈钢在中性氯化物溶液中容易产生应力腐蚀，但只有介质中氧的质量浓度应低于1.3mg/m应力腐蚀不会发生。所以，通过去除介质中的溶解氧和氧化剂，可以控制智能换热机组的应力。减少介质中的力腐蚀CI-在介质中严格控制硫的质量浓度也是控制应力腐蚀的有效措施。