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换热设备
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简介几种换热设备的优势特点

2021-03-18 14:42:19

螺旋板式换热设备

螺旋板式热交换器是把中心隔板上的两片金属片焊接在一个专用的卷板机上,卷成一卷,然后把板材焊死两端,形成两个不相通的螺旋通道。冷或热流体通过螺旋通道外连接管进入,由外连管从外连管中流出,在热交换器中两种流体为反向流动。

螺旋式换热器的主要优点如下:

螺旋通道内流动的流体易产生紊流,因此通常能获得较高的流速,从而提高了换热效率。因此,螺旋板换热器是一种高效的换热设备。其传热系数K比管型高1~3倍。

全倒流与小温差换热,管式换热器两种流体以混流为主,螺旋板式换热器两种流体以全倒流为主。与管式换热器相比,螺旋板式换热器传热面积小,且可回收较低温度和相同传热系数。此外还可回收低温热能,目前国内使用的较低温度为3℃。

不易沾塞,因为螺旋通道上流体的速度很大,使得流体中的悬浮物不易沉淀,而且由于流体在单通道上某处沉积有污垢,所以单通道的横断面相应减小。此时,流体的流速也随之增加,使沉积物的污垢很容易被冲走,但在管式热交换器中情况不同。如果管子里有污物堵塞,这条管子的流动速度就会降低,更容易造成污物沉淀,完全堵塞管子。

换热设备


因为螺旋板式换热器的两道采用焊接式密封,液气密封采用标准凸缘和石棉橡胶垫片,所以,不会产生内漏,使用更安全可靠;螺旋板式换热器的另一特点是允许膨胀。螺旋管经加热、冷却后,可像钟表型发条一样自由伸缩,内应力小。

操作平稳,温度可准确控制。

采用螺旋板式换热器代替管壳式换热器,生产工艺简单、成本低,由于板材的使用,可节省无缝管。

螺旋板式热交换器有以下缺点。

温度和工作压力不要太高,一般工作压力不超过2Mpa,温度在300~400℃之间。

第二,生产和检修都比较困难。

液阻较大,在相同物料及流速下,液阻比直管大3~4倍。

平板式换热器

由于板面的特殊要求,不仅增大了传热面积,而且增大了板面间的流动湍动,使传热系数K值增大;

该机结构紧凑,板面非常薄,两个板面之间仅有2~8mm的循环间隙,单位体积可提供250~1000m2/m3换热,列管式换热器只能达到40~150m2/m3,板式换热器的金属消耗量可减半。

具有可拆装结构,可根据需要调整板数,增加或减少传热面积,使其操作灵活,便于维修和清洗。

薄片型换热装置。

也是一种高效换热器。

散热器的主要缺点:流道小,易堵塞,不易清洗,制造复杂,对焊接质量要求高等。它体积小,重量轻,导热效果好,有很大的优点。

管壳式换热设备

板-壳式换热器与管-壳式换热器的主要区别是,板-壳式换热器是由条形钢板滚压成型后焊接而成。本实用新型结构紧凑,传热好。


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