除氧器改造为了保证除氧器能够连续运转，消除安全隐患，有必要保证软水和蒸汽进入除氧器畅通无堵塞，蒸汽和软水接触时刻充沛。撤除原有的喷雾除氧喷头和碎铁屑过滤设备。根据智能换热器板式除氧器除氧能力规划旋流设备，装置若干块螺旋上升的旋流板，旋流板装置角度与水平面成必定角度。蒸汽冷凝水和软水箱来的水从不同接口进入除氧头，经过换热器板式管道向下流出，经过旋流板的效果向下旋转；从除氧头底部来的蒸汽经过旋流板的效果，不断向上旋转。

　智能换热器板式在供热系统中有着比较多的使用。设备选型中需要进行设计计算，来确保我们能够选择到合适的设备。计算方法一般可归结为两大类，那么是哪两类呢，我们通过以下的内容来了解一下：第一种方法。已知用准则方程式表示的板式换热器的热工特性和水力特性， 先选板型和拟定板间流速．然后计算出在设计条件下的热流体和冷流体的对流放热系统数及传热系数K。通过几次试算得到所需的板片数、漉程组合及阻力损失。第二种方法。已知用图线或表格表示的板式换热器的板间流速与传热系数的关系，先查出设计条件下的传热系数，然后计算出所需板片数、流程组合及阻力损失。目前所建大多数板换器性能试验台试验时流体温度变化幅度很小，所给传热系数与流速的关系没有反映流体温度影响。

1、物理清洗。物理清洗是借助各种机械外力和能量使污垢粉碎、分离并剥离离开物体表面，从而达到清洗的效果。智能换热器板式物理清洗方式都有一个共同点：高效、无腐蚀、安全、环保。其缺点是在清洗结构复杂的设备内部时其作用力有时不能均匀达到所有部位而出现“死角”。2、高压水喷射清洗。利用换热器板式柱塞泵产生的高压水经过特殊喷嘴喷向垢层，除垢彻底、效率高，但是其装机容器里大、耗水多。 　

无头除氧器是火力发电厂中的重要热力设备。目前热力发电厂中普遍采用的是热力除氧，换热器板式设备费用低，而且同时可以除去水中的氧气和其他气体，并无任何残留物质。凝结水从盘式恒速喷嘴喷入除氧器汽空间，进行初步除氧，进入水空间后流向出水口；加热蒸汽排管沿除氧器筒体轴向均布，加热蒸汽通过排管从水下送入智能换热器板式，加热蒸汽与水混合加热，同时对水流进行扰动，将水中的溶解氧及其它不凝结气体从水中带出水面，达到对凝结水进行深度除氧的目的。

冷却器和冷凝器都是作为冷水机制冷设备换热器板式设备中换热过程的重要部件之一，使用率是很高的产品。但大家对于冷却器和冷凝器在设计时的区别在哪并不了解，接今天我们就主要来讲讲这方面的内容。冷却器和冷凝器在设计时的区别主要有三点，di一点，在于有无相变，第二点，在于传热系数的不同，第三在于智能换热器板式串联换热器。下面依次讲讲这三点。 　

1、板型选择：板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确认选择可拆卸式，还是钎焊式。确认板型时不宜选择换热器板式设备太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的智能换热器板式应注意这个问题。2、流程和流道的选择：流程指半焊板式换热器内一种介质同动方向的一组并联流道。