在合理设计之时，应根据智能换热管换热器内部流体性质，从有利于传热，减少设备腐蚀，减少压力降和便于清洗选定。在确定管壳式换热器设计时应考虑以下因素：1.有毒性的介质走管程，泄露的机会较少。2.如果两种介质传热系数相差较大时，宜将膜传热系数高的介质走换热管换热器设备壳程。3.管壳式换热器有常压和高压，对于压力高的介质应走管程，以免壳体受压而增加厚度，多耗钢材，造价增大。其中氟塑料材质的管壳式换热器是属于低温低压设备。 　

众所周知智能换热管换热器的换热效率是比较高的，这也是它比较吸引用户的一点。但是换热器使用过程中受各方面因素的影响下，它的换热效率也会有所降低，影响到企业的正常运转。那么具体是什么原因造成了换热管换热器板式换热器的换热效率下降呢：1、板式换热器发生了外漏。2、热侧的温度降低。3、板式换热器两侧的流量发生了变化导致换热效果降低。4、如果是短时间内换热效果不好，有可能是由于换热器堵塞了。5、板式换热器在使用了一段时间后出现结垢的情况会导致换热效果降低。

近来有客户在问我们的客服说板式换热器的平均温差法如何可以计算出来，今天小编为大家讲解下！1、计算未知温度或流量，通过热平衡方程式推算出未知温度或流量，同时也推算出热负荷Q。2、选择适合的智能换热管换热器型号，根据换热量与流量大小，选择适合的板片型号。换热管换热器设备板片型号的选择要根据具体的工况而定。当流量大并且压降较低的时候，应选用阻力小的板型；反之则可以选用阻力系数稍大的板型。

1、因为常用智能换热管换热器大多是以水为载热体的换热系统,由于某些盐类在温度升高及浓度较高时从水中析出,附着于换热管表面,形成水垢,随着使用时间及频率的增加积垢层逐渐变厚、变硬,紧紧地附着于换热管表面上。2、如同水垢一样,换热管换热器设备的另一侧流体由于物质本身的性质可能出现非水垢类固体析出物,长期不处理会越来越多积累在换热管面。 　

管壳式换热器(shell tube heat exchanger)又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种智能换热管换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用zui广的类型。管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。换热管换热器设备壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。

其实只要同时去上升冷热两侧的表面的传热系数的，而且得减少污垢层面，选择热传导率高的版片，再次就是得减少板片的厚度啦，这样才可以有成效的上升板式换热器的传热系数的。一、上升板片的表面传热系数由于板式换热管换热器设备的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流 （雷诺数一 150时 ），因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。智能换热管换热器板片的波形包括人字形、平直形、球形等。