二、处理方法：（1）在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一样，压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N（mm）（N.为板片总数），两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。（2）在板式换热器换热设备外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。（3）将开智能板式换热器换热解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。 　　

智能板式换热器换热里当垫片安装到板片上经组装后压缩至名义尺寸时就产生了初始密封应力，同时橡胶垫片的应力松弛也就开始了。在运输、储存和安装板式换热器换热的这段时间，热交换的温度较低，应力松弛也比较缓和。开车后，温度开始升高，应力松弛逐渐严重。板换器运转一定时间后，需要停车维修和清洗，板换器又冷却原来的温度，这时的密封应力较初始密封应力有所下降，但通常还在保持密封低应力之上，因而仍能保持密封。重新开车后，密封应力和应力松弛又重新开始。若干次重复之后，在冷热交换的情况下，橡胶垫片的密封应力会减少到保持密封所以低密封应力以下，内蒙古板式换热器换热就开始泄露，被迫停止运行，更新橡胶垫片。

　智能板式换热器换热在供热系统中有着比较多的使用。设备选型中需要进行设计计算，来确保我们能够选择到合适的设备。计算方法一般可归结为两大类，那么是哪两类呢，我们通过以下的内容来了解一下：第一种方法。已知用准则方程式表示的板式换热器的热工特性和水力特性， 先选板型和拟定板间流速．然后计算出在设计条件下的热流体和冷流体的对流放热系统数及传热系数K。通过几次试算得到所需的板片数、漉程组合及阻力损失。第二种方法。已知用图线或表格表示的板式换热器的板间流速与传热系数的关系，先查出设计条件下的传热系数，然后计算出所需板片数、流程组合及阻力损失。目前所建大多数板换器性能试验台试验时流体温度变化幅度很小，所给传热系数与流速的关系没有反映流体温度影响。

板式换热器换热的不锈钢金属板材在安插组装式，采用相互倒置的模式，这样就可以形成一个网状触点，从而让通道内的流体变成网状流体。以至于流体从一端流入另一端想成一个单向流通回路，又或者逆向形成对角流，以达到传热的目的。①高效节能：智能板式换热器换热的整体工作效率非常高，比一般管壳式的效率高出3倍之多。②结构紧凑：板式换热器换热的结构由板片紧靠排列，占据空间面积小。同单位换热面积的情况下比管壳式换热器小很多。

其实只要同时去上升冷热两侧的表面的传热系数的，而且得减少污垢层面，选择热传导率高的版片，再次就是得减少板片的厚度啦，这样才可以有成效的上升板式换热器的传热系数的。一、上升板片的表面传热系数由于板式板式换热器换热设备的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流 （雷诺数一 150时 ），因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。智能板式换热器换热板片的波形包括人字形、平直形、球形等。

(1)间壁式换热器。把温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，使两种流体之间进行换热。(2)蓄热式换热器。借助于由板式换热器换热设备固体构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给低温流体，蓄热体与高温流体接触一定时间，接受和储蓄了一定热量，然后与低温流体接触一定时间，把热量释放给低温流体。(3)流体连接间接式换热器。把两个表面式板式换热器换热设备由在其中循环的热载体连接起来的换热器。