二、减小污垢层热阻减高效换热器的污垢层热阻的关键是以免板片结垢。板片结垢厚度为 1 mm时，传热系数减低约 10%.因此，定要注意冷热两侧的水质，以免板片结垢，并以免水中杂物附着在板片上。有些换热器供热单位为以免盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此定要注意水质和黏剂引起杂物沾板片。如果水中有黏性杂物，应采用过滤器进行处理。选用时，宜选择无黏性的药剂。三、选用热导率高的板片板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好，热导率约 14. 4 W/（m.K） ，强度高，冲压性能好，。

板式换热器是一种十分高能的高效换热器装置，其应用范围十分广泛，那么板式换热装置启动需要符合什么条件呢？下面维克换热来给大家介绍一下。1、生活水系统：先启动生活用水循环泵，并且将级管网投入到换热器厂家内，从而控制级管网供水阀门，调整生活用水的水温。2、软化水系统： 先启动间接取水水箱出口阀门，待到软化水系统充满水后，再进行软水制备，启动补水泵对二级管网进行补水。

高效换热器里当垫片安装到板片上经组装后压缩至名义尺寸时就产生了初始密封应力，同时橡胶垫片的应力松弛也就开始了。在运输、储存和安装换热器的这段时间，热交换的温度较低，应力松弛也比较缓和。开车后，温度开始升高，应力松弛逐渐严重。板换器运转一定时间后，需要停车维修和清洗，板换器又冷却原来的温度，这时的密封应力较初始密封应力有所下降，但通常还在保持密封低应力之上，因而仍能保持密封。重新开车后，密封应力和应力松弛又重新开始。若干次重复之后，在冷热交换的情况下，橡胶垫片的密封应力会减少到保持密封所以低密封应力以下，松原换热器就开始泄露，被迫停止运行，更新橡胶垫片。

在初级除氧阶段，凝结水经过高压喷嘴构成发散的锥形水膜向下进入初级除氧区，水膜在这个区域内与上行的过热蒸汽充沛触摸，迅速将水加热到除氧器高效换热器压力下的饱和温度，大部分氧气从水中析出，在每个喷嘴的周围设有四个排气口，以及时排出析出的氧气,经过初步除氧的水落入水空间流向出水口；加热蒸汽经过排管从水下送入，与水混合加热，同时对换热器厂家水流进行扰动，并将水中的溶解氧及其它不凝结气体从水中带出水面，达到对凝结水进行深度除氧的意图。

1、板型选择：板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确认选择可拆卸式，还是钎焊式。确认板型时不宜选择换热器厂家太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的高效换热器应注意这个问题。2、流程和流道的选择：流程指半焊板式换热器内一种介质同动方向的一组并联流道。

内置式除氧器与火电站的锅炉相配套使用的除氧器，特别涉及一种内置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧装置和一给水箱，换热器厂家装置安装在给水箱的顶部，两者连接处的给水箱顶壁须开设直径很大的孔(φ1000－φ2000毫米)，而除氧装置的重量通常有5－20吨，因而造成两者连接处的局部应力很大，一般应力集中系数为3.5－6.0，在这种部位经常会出现裂缝，造成人身伤亡和财产损失，严重影响安全运行；另外，高效换热器装置本身比较高(1.5－4米)，将其安装在给水箱的顶部，势必增加厂房高度，进而增加工程股资。