在我们谈到高效螺旋管式换热器的工作的原理的时候，主要就是依靠的螺旋管式换热器的板片上的波纹所起到的作用的，流体沿着狭窄弯曲的通道流动其速度的大小方向不断的改变，致使流体在不大的流速下（Rc=200时），激起了强烈端动，因而加快了流体边界层的破坏，强化了传热过程，有效地提高了传热能力。

管壳式换热器普遍存在的问题是日常生活中常见的问题。对换热网络进行了梳理，主要从以下几个方面进行了梳理：对于有内压的管壳式换热器，在什么条件下可以设计压力元件？我们还应该考虑什么？1、对于由螺旋管式换热器设备管子同时控制的部件和壳体的内部压力，只有当螺旋管式换热器管子和壳体同时升高和减压时才能按压差速器设计。压差值还应考虑压力测试期间可能出现的zui大压差，设计人员应提出压力测试的步进程序。 　　

板式换热器是一种清洗和检修时较方便的换热装置，因其结构紧凑、容易装拆的优势。设备由很多种部件组成，下面来说说其中的重要部件以及它们在换热器中所起到的作用。1.前支柱：支承高效螺旋管式换热器重量，使整台板式换热器成为一体。2.活动压紧板：与固定压紧板配对使用，可在上导杆上滑动，以便拆装检查维修。3.上下导杆：承受螺旋管式换热器设备的重量，并保证安装时使板片在其间滑动，导杆通常比换热板组长，以便松开压紧螺栓滑动各板检查。 　

高效螺旋管式换热器里当垫片安装到板片上经组装后压缩至名义尺寸时就产生了初始密封应力，同时橡胶垫片的应力松弛也就开始了。在运输、储存和安装螺旋管式换热器的这段时间，热交换的温度较低，应力松弛也比较缓和。开车后，温度开始升高，应力松弛逐渐严重。板换器运转一定时间后，需要停车维修和清洗，板换器又冷却原来的温度，这时的密封应力较初始密封应力有所下降，但通常还在保持密封低应力之上，因而仍能保持密封。重新开车后，密封应力和应力松弛又重新开始。若干次重复之后，在冷热交换的情况下，橡胶垫片的密封应力会减少到保持密封所以低密封应力以下，镇江螺旋管式换热器就开始泄露，被迫停止运行，更新橡胶垫片。

1、板型选择：板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确认选择可拆卸式，还是钎焊式。确认板型时不宜选择螺旋管式换热器设备太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的高效螺旋管式换热器应注意这个问题。2、流程和流道的选择：流程指半焊板式换热器内一种介质同动方向的一组并联流道。