内置式除氧器与火电站的锅炉相配套使用的除氧器，特别涉及一种内置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧装置和一给水箱，浮动盘管换热器设备装置安装在给水箱的顶部，两者连接处的给水箱顶壁须开设直径很大的孔(φ1000－φ2000毫米)，而除氧装置的重量通常有5－20吨，因而造成两者连接处的局部应力很大，一般应力集中系数为3.5－6.0，在这种部位经常会出现裂缝，造成人身伤亡和财产损失，严重影响安全运行；另外，专业浮动盘管换热器装置本身比较高(1.5－4米)，将其安装在给水箱的顶部，势必增加厂房高度，进而增加工程股资。

4、管道内移动式除垢机具除垢(1)新型管道内移动式除垢机具效率较高，质量好，适用于专业浮动盘管换热器油气输送管道及化工液体和水输送管道的除垢。(2)按驱动方式不通过，典型的管道内移动式除垢机具分为：A.电力驱动移动式除垢机具;B.液力驱动移动式除垢机具;C.压缩空气驱动移动式除垢机具。5、浮动盘管换热器机械清洗。靠机械作用提供一种大于污垢粘附力的力而使污垢从换热面上脱落。这种方法可以除去化学方法不能除去的碳化污垢和硬质垢，但要清理干净管内垢层一般需要5-6遍，有时多达10遍，清管效率低，质量差。

下面小编给咱们讲讲专业浮动盘管换热器的吊装办法。运用φ60的钢丝绳在两支座内侧双股将除氧器绑缚，用浮动盘管换热器设备卸扣连接，留心：钢丝绳每次绑缚角度a﹤10°履带吊缓慢起吊钢丝绳，除氧器将缓慢回身。除氧器卸车至汽机房固定端。 150Tzui大旋转半径为12m，额定起重量为49.7T，负荷率为（38+1）/49.7=78%。重复上述步骤，直至除氧器上部主凝聚水给水口法兰于除氧器径向方位上水平。

化学清洗方法。化学清洗方法，就是在流体中加入除垢剂、酸、酶等以减少污垢与换热面的结合力，使其从换热面上清除。目前采用的化学清洗方法有：循环法：用泵强制清洗液循环，进行清洗。浸渍法：将清洗液充满浮动盘管换热器设备设备，静置一定时间。与机械清洗相比，化学清洗能够将微小间隙中的污渍一同清洗，专业浮动盘管换热器金属表面不会形成沉积的颗粒。

在合理设计之时，应根据专业浮动盘管换热器内部流体性质，从有利于传热，减少设备腐蚀，减少压力降和便于清洗选定。在确定管壳式换热器设计时应考虑以下因素：1.有毒性的介质走管程，泄露的机会较少。2.如果两种介质传热系数相差较大时，宜将膜传热系数高的介质走浮动盘管换热器设备壳程。3.管壳式换热器有常压和高压，对于压力高的介质应走管程，以免壳体受压而增加厚度，多耗钢材，造价增大。其中氟塑料材质的管壳式换热器是属于低温低压设备。 　

浮动盘管换热器的不锈钢金属板材在安插组装式，采用相互倒置的模式，这样就可以形成一个网状触点，从而让通道内的流体变成网状流体。以至于流体从一端流入另一端想成一个单向流通回路，又或者逆向形成对角流，以达到传热的目的。①高效节能：专业浮动盘管换热器的整体工作效率非常高，比一般管壳式的效率高出3倍之多。②结构紧凑：浮动盘管换热器的结构由板片紧靠排列，占据空间面积小。同单位换热面积的情况下比管壳式换热器小很多。