管壳式换热器由于其高效板式换热器换热结构简单、易清洗维修和造价低等优点，被广泛作为精馏塔的冷凝器、再沸器和换热器使用。但因其板式换热器换热厂家为普通的无缝钢管（光滑直管），并胀焊于两端的管板上，这种结构应用于高沸点、高凝固点特殊物系的分离提纯存在着一些问题，尤其是在冷凝水水质不好的场合。 　　

除氧器改造为了保证除氧器能够连续运转，消除安全隐患，有必要保证软水和蒸汽进入除氧器畅通无堵塞，蒸汽和软水接触时刻充沛。撤除原有的喷雾除氧喷头和碎铁屑过滤设备。根据高效板式换热器换热除氧器除氧能力规划旋流设备，装置若干块螺旋上升的旋流板，旋流板装置角度与水平面成必定角度。蒸汽冷凝水和软水箱来的水从不同接口进入除氧头，经过板式换热器换热管道向下流出，经过旋流板的效果向下旋转；从除氧头底部来的蒸汽经过旋流板的效果，不断向上旋转。

1、物理清洗。物理清洗是借助各种机械外力和能量使污垢粉碎、分离并剥离离开物体表面，从而达到清洗的效果。高效板式换热器换热物理清洗方式都有一个共同点：高效、无腐蚀、安全、环保。其缺点是在清洗结构复杂的设备内部时其作用力有时不能均匀达到所有部位而出现“死角”。2、高压水喷射清洗。利用板式换热器换热柱塞泵产生的高压水经过特殊喷嘴喷向垢层，除垢彻底、效率高，但是其装机容器里大、耗水多。 　

（2）平板式换热器由一些形状的波纹薄板和密封垫片交互叠合，并用框架夹紧组装而成。冷、热流体分别在波纹板两侧的流道中流过，经板片进行换热。波纹板通常由厚度为0.5～3mm的不锈钢、铝、钛、钼等薄板冲制而成。平板式换热器的优点是传热系数高（约比管壳式高效板式换热器换热高2～4倍），容易拆洗，并可增减板片以调整传热面积。操作压力通常不超过2MPa，操作温度不大于250℃。 （3）板式换热器换热厂家由封闭在带有冷、热流体进出口的集流箱中的换热板束构成。板束由平板和波纹翅片交互叠合，钎焊固定而成。冷、热流体流经平板两侧换热，翅片增加了传热面积，又增加了流体的湍动，并对设备有增强作用。

一般情况下，大口进小口出的就是冷凝器，口径相同的一般都是冷却器，这从器械形状很容易可以看出。另外，碰到两个换热器串联的情况，在质量流率相同的情况之下，由于潜热远高于显热，高效板式换热器换热型式相同情况下，换热面积较大的为冷凝器，即较大的那个应该就是板式换热器换热。冷凝器是通过吸收汽态物料的热量使其凝结成液态物料的换热设备，有相态的变化，而且变化相当的明显。冷却介质可直接或间接从被冷凝的介质中吸收热量，但是没有相变的改变。

清洗容易：经过长期工作，肯定要进行清洗作业。常州板式换热器换热由于采用夹板固定，所以其拆装便利，清洗过程简单。使用寿命长：高效板式换热器换热板块材质由锈钢和钛合金板片压制而成，可抗各种酸性腐蚀，还不容易老化。适应性强：板式换热器换热板式换热器可以通过增加金属板，从而改变功率大小，这样就可以适用各种工艺要求。