板式换热器是一种清洗和检修时较方便的换热装置，因其结构紧凑、容易装拆的优势。设备由很多种部件组成，下面来说说其中的重要部件以及它们在换热器中所起到的作用。1.前支柱：支承专业板式换热器机组重量，使整台板式换热器成为一体。2.活动压紧板：与固定压紧板配对使用，可在上导杆上滑动，以便拆装检查维修。3.上下导杆：承受板式换热器机组设备的重量，并保证安装时使板片在其间滑动，导杆通常比换热板组长，以便松开压紧螺栓滑动各板检查。 　

３、专业板式换热器机组应力补偿能力强。波纹管因其结构形状和管壁较薄的特性，在管程与壳程温差应力较大时，具有弹性特征的波纹管的曲率发生微观变化，用以补偿、消除热应力，有效防止了传统的管壳式换热器换热管易被拉裂等现象。４、结构紧凑、既小又轻。由于板式换热器机组设备传热系数很高，所需的换热面积小，而且，波纹管的壁厚较薄，所以波纹管换热器结构紧凑、既小又轻。 　　

水在专业板式换热器机组中的流程越长，则对水进行深度除氧的效果越好。未凝结的加热蒸汽（此时为饱和蒸汽）携带不凝结气体逸出水面流向喷嘴的排汽区域（喷嘴周围排汽区域为未饱和水喷雾区），在此区域未凝结的加热蒸汽凝结为水、不凝结气体则从排气口排出。不凝结气体在流向排气口的流程中，板式换热器机组设备筒体直径越大在水容积一定的情况下， 则汽空间不凝结气体分压力越小。 因此，除氧器筒体采用大直径为佳。

管壳式换热器普遍存在的问题是日常生活中常见的问题。对换热网络进行了梳理，主要从以下几个方面进行了梳理：对于有内压的管壳式换热器，在什么条件下可以设计压力元件？我们还应该考虑什么？1、对于由板式换热器机组设备管子同时控制的部件和壳体的内部压力，只有当板式换热器机组管子和壳体同时升高和减压时才能按压差速器设计。压差值还应考虑压力测试期间可能出现的zui大压差，设计人员应提出压力测试的步进程序。 　　

一般情况下，大口进小口出的就是冷凝器，口径相同的一般都是冷却器，这从器械形状很容易可以看出。另外，碰到两个换热器串联的情况，在质量流率相同的情况之下，由于潜热远高于显热，专业板式换热器机组型式相同情况下，换热面积较大的为冷凝器，即较大的那个应该就是板式换热器机组。冷凝器是通过吸收汽态物料的热量使其凝结成液态物料的换热设备，有相态的变化，而且变化相当的明显。冷却介质可直接或间接从被冷凝的介质中吸收热量，但是没有相变的改变。

无头除氧器是一台典型的圆筒形卧式容器，内置喷头、蒸汽分配装置，贮存需求除氧的凝结水和排出已除氧的凝结水到锅炉给水泵。专业板式换热器机组采用滑压运行方式,四段抽汽和辅汽两路汽源,在四抽管路上只设防止汽轮机进水的截止阀和逆止门，不设调节阀，为滑压运行；而辅汽供汽管路上设压力调节阀，用于除氧器定压运行时的压力调节。板式换热器机组汽源：除氧器的加热蒸汽有两路汽源，分别为四抽和辅汽.